亚洲国产精品无码成人A片小说,美女自卫慰出水免费视频,粉嫩虎白女流水白浆在线播放,性色AV爽歪歪啪啪A片,少妇被猛烈进入A片

有機肥必須要發(fā)酵的原因：

一、病蟲害的傳染。未發(fā)酵的糞便中含有大量的大腸桿菌、線蟲等有害的微生物，直接施用會導(dǎo)致病蟲害的傳播，使作物易發(fā)病，污染環(huán)境，對人體健康也會產(chǎn)生不良影響。

二、燒苗。未發(fā)酵的糞便在土壤中一旦具備發(fā)酵條件時，微生物便活躍，發(fā)酵產(chǎn)生的熱量會影響植物生長或產(chǎn)生燒苗現(xiàn)象。

三、有毒氣危害。糞便在發(fā)酵時會產(chǎn)生二氧化硫、氨氣等對植物和環(huán)境有害的氣體，使作物產(chǎn)生損傷，氣體散發(fā)到空氣中污染大氣環(huán)境。

四、致使土壤缺氧。生糞有機物在分解過程中會消耗土壤中的大量氧氣。

五、污染環(huán)境。生糞被風(fēng)吹雨淋后肥效流失，污染河流和土壤，產(chǎn)生的臭氣也具有有害物質(zhì)。

六、運輸不便。未經(jīng)處理直接實用的糞便，體積大，有臭味，運輸和使用都不方便。

有機肥的發(fā)酵原理：

有機肥的原料中本身就含有大量的細菌和真菌。當(dāng)溫度、水分、氧量等條件合適時，這些微生物就會大量繁殖，并分解原料中的有機物。原料的高溫好氧發(fā)酵過程實際上就是微生物發(fā)酵的過程。不溶性大分子有機物則先附著在微生物外，由微生物所分泌的胞外酶分解為可溶性小分子物質(zhì)，再送入微生物細胞內(nèi)被利用。堆體基質(zhì)的形態(tài)復(fù)雜，只有分解為簡單形態(tài)才能為微生物利用。例如：

蛋白質(zhì)的分解過程是：

蛋白質(zhì)--胨--肽--氨基酸--氨化物--細菌原生質(zhì)及氮氣或氨氣

碳水化合物的分解過程是:

碳水化合物--單糖--有機酸--二氧化碳與細菌原生質(zhì)。

通過微生物的合成及分解過程，把一部分被吸收的有機質(zhì)氧化成簡單的無機物。并提供生命活動所需要的能量，把另一部分有機物轉(zhuǎn)化合成新的細胞物質(zhì)，使微生物增殖。當(dāng)分解速度緩慢下降，釋放的熱量逐漸減少時，堆溫也逐漸下降。如果想加速原料的發(fā)酵速度，可以在原料中添加微生物發(fā)酵劑。

有機肥發(fā)酵過程中的注意事項：

一、水分的控制

發(fā)酵過程中水分太少，微生物活動受到抑制，水分太多，影響通氣性。通常水分控制在40%到65%之間，用手緊握可以在指縫間看到水，但不會滴下。

二、碳氮比的控制

有機肥原料的碳氮比以25:1為宜。如果有機物質(zhì)的C/N小于25:1 時。由于含氮多它不僅分解得快，而且還能使多余的有機態(tài)氮轉(zhuǎn)化為無機態(tài)氮留在土壤中為植物利用。如果有機質(zhì)的C/N大于25:1時。由于碳多氮少，微生物就缺乏氮素營養(yǎng)，其生命活動能力減弱，有機物質(zhì)分解緩慢，有時微生物還會從土壤中吸取無機有效態(tài)氮素營養(yǎng)，造成微生物與作物爭奪氮素養(yǎng)分．使作物暫時缺氮，出現(xiàn)黃萎現(xiàn)象。

三、PH值控制

當(dāng)PH值大于8.5和小于5.3時，都會不利于微生物的活動。在發(fā)酵的前中期，由于有機質(zhì)的分解而產(chǎn)生有機酸，使PH值下降，可以加入堿性的熟石灰、草木灰或者碳酸鈣來調(diào)節(jié)的PH值。發(fā)酵的后期，有氨的釋放和積累，使PH值增加，可以加入新鮮綠肥和青草。

四、溫度的控制

物料溫度會隨著有機質(zhì)的分解而升高。有機物發(fā)酵離不開高溫。只有在高溫階段，堆體內(nèi)才能開始形成腐殖質(zhì)的過程，并開始出現(xiàn)能溶于弱堿的黑色物質(zhì)。

高溫有利于殺死病原微生物。病原微生物的失活取決于溫度和接觸時間，一般來說，堆體溫度50～60℃維持6～7天，可以達到較好的殺滅蟲卵和病原菌的效果。

高溫階段堆體內(nèi)的優(yōu)勢微生物隨著溫度變化。在50℃左右，主要是嗜熱真菌和放線菌；溫度升高到60℃時，真菌活動幾乎完全停止，僅有嗜熱放線菌繼續(xù)活動；當(dāng)溫度升高到70℃時，堆體內(nèi)的絕大部分微生物大量死亡或者進入休眠狀態(tài)。因此，既要設(shè)法保持堆體的高溫，又要防止溫度升得太高。

農(nóng)家肥堆肥腐熟標準：

1.肥堆體積塌縮原本的1/3左右。

2.發(fā)好的有機肥無臭味，無白色菌毛。

3.堆溫降到40℃以下。

有機肥發(fā)酵工藝：

現(xiàn)在國內(nèi)有機肥工廠主要的發(fā)酵工藝有三種，分別是條垛式堆肥、槽式堆肥、發(fā)酵罐發(fā)酵工藝。

一、條垛式堆肥：

1.溫度要求。啟動溫度應(yīng)在15℃以上較好(四季可作業(yè),不受季節(jié)影響,冬天盡量在室內(nèi)或大棚內(nèi)發(fā)酵)

2.物料建堆。在做堆時不能做的太小太矮,太小會影響發(fā)酵,高度在1.5米~2米,寬度2米,長度在2~4米以上的堆發(fā)酵效果比較好.

3.翻堆通氣。發(fā)酵過程注意適當(dāng)供氧與翻堆(溫度升至75℃或以上時要翻倒幾次),升溫控制在65℃左右,溫度太高對養(yǎng)分有影響.

4.發(fā)酵完成。發(fā)酵完成,物料呈黑褐色,溫度開始降至常溫,表明發(fā)酵完成.如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時,應(yīng)延長發(fā)酵時間,待充分腐熟.

5. 配比。1.5噸原料(新鮮糞便約2.5噸)加1公斤肥料發(fā)酵劑,發(fā)酵劑需與米糠(或麩皮、玉米粉等替代物)按1:5的比例混勻后,再均勻撒入原料堆,混拌均勻。

條垛式堆肥的優(yōu)缺點：條垛式堆肥占地面積大；建筑成本低，只需要一塊平整的土地，也可以硬化；自動化程度低；翻拋設(shè)備品種多，安裝調(diào)試簡單、費用低。綜合考慮，條垛發(fā)酵適用于：過于粘緊物料的前處理，小規(guī)模生產(chǎn)，農(nóng)場自用肥料生產(chǎn)、場地條件差或無固定生產(chǎn)場所或臨時生產(chǎn)用。

二、槽式堆肥：

1.5噸原料(新鮮糞便約2.5噸)加1公斤肥料發(fā)酵劑,發(fā)酵劑需與米糠(或麩皮、玉米粉等替代物)按1:5的比例混勻后,再均勻撒入原料堆,混拌均勻。

由1臺發(fā)酵翻堆機和換池車完成各個發(fā)酵池的翻堆工作。每天將有機固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發(fā)酵菌劑按配方要求進行配比，經(jīng)強制攪拌機充分混合后，用鏟車均勻地送入每個發(fā)酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），每天翻堆2次。發(fā)酵物料在池內(nèi)堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風(fēng)機強制通風(fēng)和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續(xù)好氧發(fā)酵，使發(fā)酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發(fā)酵周期7-8天。每天從發(fā)酵池尾端（一天的處理量，池長的1/8）將發(fā)酵好的物料運走，將發(fā)酵池前端騰出的空間（一天的處理量，池長的1/8）補充新的發(fā)酵物料，從而形成了一種連續(xù)的好氧發(fā)酵過程。發(fā)酵翻堆過程實現(xiàn)了全自動智能化控制。有機肥生產(chǎn)線發(fā)酵后的物料經(jīng)過陳化進一步腐熟和去水后對其進行篩選，即可得到粉狀成品有機肥，或作為顆粒有機肥造粒的原料肥。

槽式堆肥發(fā)酵的優(yōu)缺點：占地面積相對較?。航ㄖ杀据^高，需要建造發(fā)酵槽；自動化程度較高，腐熟比較徹底；槽式翻拋機需要根據(jù)槽寬定制，安裝費用較高。

槽式發(fā)酵適用于：精細化規(guī)?；a(chǎn)、物料不過分粘緊、對降低人工和土地成本有嚴格要求，規(guī)?；姆柿蠌S家適用。

三、發(fā)酵罐發(fā)酵

好氧發(fā)酵罐設(shè)備主要由發(fā)酵室、上料提升系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。工藝流程包含：混料調(diào)質(zhì)、上料、好氧發(fā)酵、自動放料四個過程。

1.混料部分

混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與回流物料、生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進行混合，調(diào)節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。

2.好氧發(fā)酵罐部分

該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。

物料進入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下24-48小時內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，.高可達到70℃。通過送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。

發(fā)酵室溫度在50℃以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。達到糞便無害化處理的目的。

3.自動放料部分

發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機肥原料。

好氧發(fā)酵罐設(shè)備優(yōu)點

1.利用生物菌高溫發(fā)酵技術(shù)，運行成本低；

2.主體保溫設(shè)計，輔助加熱確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運行；

3.通過生物除臭設(shè)備實現(xiàn)氣體達標排放，不產(chǎn)生二次污染；

4.設(shè)備主體采用不銹鋼特殊材質(zhì)，減少腐蝕，壽命長；

5.占地面積小，自動化程度高，一人操控即可完成發(fā)酵處理全部過程；

6.處理后的物料作為有機肥原料，實現(xiàn)有機廢棄物的資源化利用。